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双锥真空干燥机发生糊料现象处理方法
编辑:GLUBET格鲁电竞   时间:2020-08-21

  有一些人在使用双锥真空干燥机的时候,有时候会出现糊料的情况,遇到这样的情况,我们应该如何处理呢?

  1.装料量超过其理论量

  由于双锥真空干燥机的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关,一般情况下,设计时物料比重按0.6g/cm3来计算。如果超出这个比重,在实际生产中仍按原有理论量来装料,一则会影响物料的干燥效率;二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低,直至无法使用。另外,有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作,不顾其充填率(实际装料容积与干燥筒体容积之比),进而导致双锥真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。值得一提的是:双锥真空干燥机充填率通常为30%~50%之间,最多不能超过60%。

  2.“放空”现象

  一旦使用不当时,双锥干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。

  值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。

  3.真空度达不到或过高

  双锥真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高,这通常有3个方面的原因:(1)真空端机械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)过滤器堵塞。这就需要在使用过程中进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。

  4.噪声过大与进/出料口泄露

  (1)由于双锥真空干燥机地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,只需定期检查,及时排除故障即可。

  (2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏,只要将其更换即可。


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